2023-03-14
Il processo di fabbricazione principale dei fermi include: → di ri-ispezione del → di acquisizione di materia prima che soppressione l'intestazione fredda del → o rotolamento lavorante del cavo del → di pezzo fucinato (bulloni e dadi) del → di trattamento termico del → del → caldo del test di performance che formano la tavola del →
Imballaggio del → di ispezione di dimensione del → di NDT del → di ispezione del → di trattamento di superficie e trasporto di superficie ed altri processi.
Tantissimi risultati dell'analisi di rottura a fatica dei bulloni ad alta resistenza indicano che più di 70% dei risultati di rottura a fatica da danno di superficie, dalla decarburazione al giunto della testa e della barretta, dalle piccole crepe ovvie in filo che elabora o dal lavorare
Le discontinuità in segni del coltello, corrosione superficiale e struttura estiguuta non sono uniformi a causa di alta concentrazione di sforzo là. Di conseguenza, la promozione e l'implementazione di nuovo GB/T3098.23 standard, di 24 e di 25 devono essere rese a grandi sforzi,
È suggerito che la gestione della qualità del fermo dovrebbe essere rinforzata ed ottimizzata da progettazione, da acquisizione, da fabbricazione, da installazione, dalla gestione di non conformità, dall'ispezione e dalla prova. In breve, la progettazione del fermo dovrebbe rinforzare l'universalità e la norma
Il codice di identificazione e della normalizzazione, acquisizione dovrebbe limitare il prezzo di offerta più basso, l'ispezione fabbricante può considerare la responsabilità dell'unità di terzi di ispezione dei partiti multipli, l'installazione rinforzanti le annotazioni e l'operazione secondo le norme e rinforza l'analisi di causa della gestione di non conformità
E le risposte di esperienza, l'ispezione e l'ri-ispezione sono parallele.
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