Breve analisi di ultime 24 e 25 norme nazionali di GB/T3098.23, per i fermi

Il processo di fabbricazione principale degli elementi di fissaggio comprende: approvvigionamento delle materie prime → re-ispezione → sbozzatura → stampaggio a freddo o forgiatura a caldo (bulloni e dadi) → trattamento termico → test delle prestazioni → lavorazione meccanica → rullatura del filo → tabella
Trattamento superficiale → ispezione superficiale → NDT (Controlli Non Distruttivi) → ispezione dimensionale → imballaggio e trasporto e altri processi.
Un gran numero di risultati di analisi dei guasti a fatica dei bulloni ad alta resistenza mostra che più del 70% dei guasti a fatica deriva da danni superficiali, decarburazione in corrispondenza del giunto tra testa e gambo, piccole crepe evidenti nella lavorazione o nella lavorazione meccanica della filettatura
Discontinuità nei segni di utensile, corrosione superficiale e struttura temprata non uniforme a causa dell'elevata concentrazione di sollecitazioni in quel punto. Pertanto, è necessario compiere grandi sforzi per la promozione e l'implementazione dei nuovi standard GB/T3098.23, 24 e 25,
Si suggerisce di rafforzare e ottimizzare la gestione della qualità degli elementi di fissaggio dalla progettazione, all'approvvigionamento, alla produzione, all'installazione, alla gestione delle non conformità, all'ispezione e al collaudo. In breve, la progettazione degli elementi di fissaggio dovrebbe rafforzare l'universalità e lo standard
Standardizzazione e codice di identificazione, l'approvvigionamento dovrebbe limitare il prezzo di offerta più basso, l'ispezione di produzione può tenere conto della responsabilità dell'unità di ispezione di terze parti per più parti, l'installazione rafforzando i registri e il funzionamento secondo gli standard e rafforzando l'analisi delle cause della gestione delle non conformità
E feedback sull'esperienza, ispezione e re-ispezione sono parallele.