Impatto sulla sicurezza strutturale degli stampi

Le matrici di stampaggio sono le principali attrezzature di processo per la lavorazione della stampatura e le parti stampate sono prodotte attraverso il movimento relativo delle matrici superiori e inferiori.l'apertura e la chiusura continue delle matrici superiori e inferiori costituiscono una grave minaccia per la sicurezza degli operatori se le loro dita entrano o rimangono ripetutamente nell'area di chiusura della matrice;.

1. Componenti di lavoro

   Il punzoncino e la matrice sono i componenti di lavoro direttamente responsabili della formazione del vuoto.e devono soddisfare i seguenti requisiti::

   • Forza sufficiente per evitare fratture o guasti durante il processo di stampaggio.
   • Scelta del materiale e trattamento termico adeguati per evitare eccessiva durezza e fragilità.
2. Componenti di posizionamento

   I componenti di posizionamento determinano la posizione di installazione del pezzo di lavoro e comprendono perni di posizionamento (piastre), perni di arresto (piastre), perni di guida, piastre di guida, lame di passo, presse laterali, ecc.Quando si progettano componenti di posizionamento, la comodità operativa deve essere presa in considerazione. Si deve evitare un posizionamento eccessivo e le posizioni devono essere facili da osservare.e posizionamento dei perni di guida.

3. Componenti per il mantenimento, lo strappaggio e l'espulsione in vuoto

   I componenti di tenuta del vuoto includono tenutori di vuoto e piastre a pressione.

   I portatori di vuoto applicano la forza di tenuta del vuoto per disegnare i vuoti, impedendo al vuoto di arco e rughe sotto pressione tangenziale.Gli ejectori e le piastre di strappaggio facilitano l'espulsione di parti e la rimozione di rottami. Questi componenti sono supportati da molle, gomma o cuscini d'aria, che consentono loro di muoversi su e giù.e i loro movimenti devono essere limitatiLe piastre di strappaggio devono ridurre al minimo l'area di chiusura o disporre di slot per la liberazione delle mani lavorati in posizioni di funzionamento.Le piastre di spogliatoio esposte devono essere circondate da protezioni per evitare che le dita o oggetti estranei entrino, ed i bordi esposti devono essere spaccati.

4. Componenti di guida

   I pilastri di guida e i cespugli di guida sono i componenti di guida più utilizzati.il vuoto tra i pilastri guida e i cespugli guida deve essere inferiore al vuoto di timbrazioneI pilastri di guida sono installati sulla base inferiore della matrice e devono estendersi almeno da 5 a 10 mm sopra la superficie superiore della piastra superiore della matrice al centro morto inferiore della corsa.I pilastri di guida devono essere posizionati lontano dai blocchi e dalle piastre di pressione per garantire che gli operatori possano alimentare e recuperare i materiali senza superare i pilastri di guida..

   
5. Componenti di supporto e di fissaggio

   Tra questi figurano le piastre superiori e inferiori, i bastoncini, i supporti per perforare e per stampare, le piastre spaziatrici, i limitatori, ecc. Le piastre superiori e inferiori sono i componenti fondamentali del stampaggio,con tutte le altre parti montate e fissate su di esseLe dimensioni planarie delle piastre a strisce, in particolare la direzione anteriore-posteriore, devono corrispondere al pezzo da lavorare.

   Alcune matrici (come le matrici di spazzatura e di punzonatura) richiedono piastre spazzatrici sotto il set di matrici per facilitare l'espulsione delle parti.e lo spessore delle due piastre spaziali deve essere assolutamente ugualeL'intervallo tra le piastre spaziatrici deve essere sufficiente a consentire l'espulsione di parti e non troppo grande, in quanto ciò potrebbe causare la crepa delle piastre.

6. Componenti di fissaggio

   Questi includono viti, dadi, molle, perni, lavapiatti, ecc., che sono generalmente parti standard.assicurare che soddisfino i requisiti di fissaggio e di espulsione elastica. Evitare di esporre i dispositivi di fissaggio sulle superfici operative per evitare lesioni e interferenze operative.