Brief: Guarda la soluzione nell'uso reale e nota come si comporta in condizioni normali. Questo video mostra i nostri punzoni in carburo di tungsteno ad alta precisione in azione, mostrando la loro precisione a livello di micron e la resistenza agli urti superiore durante i processi di stampaggio a freddo. Vedrai come questi strumenti progettati su misura resistono a impatti ad alta resistenza e gestiscono geometrie complesse per applicazioni automobilistiche, di fissaggio e aerospaziali.
Related Product Features:
Gradi premium di carburo di tungsteno adattati a condizioni di lavoro specifiche per un'eccezionale stabilità dimensionale.
Precisione a livello di micron con tolleranze stabili entro 0,01 mm utilizzando tecnologie avanzate di rettifica CNC e EDM.
Resistenza agli urti superiore grazie alla granulometria ottimizzata e al rapporto contenuto di cobalto per evitare scheggiature.
Geometria su misura per progetti non standard con replica esatta 1:1 da disegni 2D/3D.
Opzioni avanzate di finitura superficiale, inclusa la lucidatura a specchio con Ra < 0,1 per un attrito ridotto.
Rivestimenti PVD opzionali come TiN, TiCN e TiAlN per prolungare la durata dell'utensile di 3-5 volte.
Progettato specificamente per impatti ad alta resistenza e geometrie complesse nei processi di stampaggio a freddo.
Ideale per la produzione in serie di componenti di alta precisione nei settori automobilistico, degli elementi di fissaggio e aerospaziale.
Domande frequenti:
Quali livelli di precisione possono essere raggiunti con i punzoni in carburo di tungsteno?
I nostri perni punzonatori raggiungono una precisione stabile a livello di micron con tolleranze entro 0,01 mm attraverso avanzate tecnologie di rettifica CNC ed EDM, che li rendono ideali per la produzione in serie di componenti di alta precisione.
In che modo i vostri perni punzonatori gestiscono le applicazioni ad alto impatto?
Ottimizziamo la dimensione della grana del carburo di tungsteno e il rapporto del contenuto di cobalto per fornire una resistenza agli urti superiore, prevenendo efficacemente scheggiature e fessurazioni premature durante i cicli di produzione ad alta velocità.
Potete creare geometrie personalizzate per applicazioni non standard?
Sì, siamo specializzati in progetti non standard su misura e forniamo repliche esatte 1:1 basate sui vostri disegni 2D/3D (STEP, DXF o PDF), inclusi punzoni multistazione a forma speciale e matrici di formatura con passaggi complessi.
Quali trattamenti superficiali sono disponibili per prolungare la durata dell'utensile?
Offriamo lucidatura a specchio professionale (Ra < 0,1) e rivestimenti PVD opzionali tra cui TiN, TiCN e TiAlN, che riducono il coefficiente di attrito, migliorano l'efficienza di sformatura e possono prolungare la durata dell'utensile da 3 a 5 volte.